Concreto Aerado Autoclavado

O concreto com uma estrutura celular é chamado de concreto aerado. É uma pedra artificial, na qual todo o volume é penetrado por poros. O endurecimento sob pressão com vapor em uma autoclave serviu como seu nome. A pressão na autoclave está acima da atmosférica e é de cerca de 12 atmosferas, a temperatura dos produtos de processamento é de 190 graus.

O concreto autoclavado é obtido a partir de cimento, areia, cal, água e adição de um pouco de pó de alumínio. Durante a reação química do cal e do alumínio em pó durante a formação de espuma da mistura, formam-se poros com um diâmetro de até 3 mm preenchidos com ar.
Uma construção feita com esse material foi chamada de "Árvore de Pedra" para combinar as propriedades de madeira e pedra.

Propriedades de concreto aerado autoclavado

• usinagem leve;
• ecológico;
• combinação de resistência à pedra e peso da madeira;
• alto isolamento térmico (coeficiente de condutividade térmica - 0,12 W / m ° C);
• à prova de fogo;
• alto grau de absorção sonora;
• resistente a condições ambientais adversas;
• à prova de água e vapor;
• durável. A conformidade com a tecnologia de fabricação e construção permite operar edifícios por até 100 anos;
• não apodrece.

A tecnologia de fabricação de concreto aerado autoclavado

1. Preparação da mistura. Todos os materiais constituintes em proporções predeterminadas são automaticamente misturados no modo automático para obter uma composição com uma consistência de creme azedo não espesso.
2. Derramando em formulários, obtendo o tamanho certo de bloco. Com cargas de choque periódicas, metade do volume do molde é preenchido com a mistura preparada. A vibração periódica melhora a porosidade do material. A interação do alumínio e da cal provoca a liberação de hidrogênio livre, elevando a mistura, que preenche completamente o volume da forma. A temperatura atinge 80 graus, o que leva à fixação do cimento. Como resultado, as células são formadas na forma de uma esfera, preenchidas com ar com poros de até três milímetros de diâmetro. Para produção de concreto autoclavado de alta qualidade, é necessário cumprir rigorosamente o processo de fabricação.
3. Endurecimento em massa. São necessários aproximadamente 60 a 120 minutos para o endurecimento preliminar da matriz, na qual ela será suficientemente forte e cortada bem.
4. Cortando uma matriz em blocos acabados. Uma massa bem endurecida, mas que permanece macia o suficiente após a desmontagem da forma pré-fabricada, é cortada com finas cordas em blocos, ranhuras e sulcos são formados com uma ferramenta especial e bolsos são feitos para facilitar a operação.
5. Blocos de vapor em uma autoclave. Os produtos acabados são colocados em uma autoclave. O tratamento termo-úmido ocorre por cerca de 12 horas. Temperatura - 190 graus, pressão de vapor - 12 atmosferas. Sob essas condições, o material adquire resistência suficiente. Uma instalação especial permite obter blocos de concreto autoclavado do tamanho certo.
6. Embalagem. Os produtos acabados são empilhados em paletes e transferidos para o armazém de produtos acabados ou entregues no canteiro de obras.

Assista ao vídeo: AGILIDADE - CONCRETO CELULAR AUTOCLAVADO vs CERÂMICA (Pode 2024).